金屬熔煉與加工實(shí)驗(yàn)室位于博學(xué)樓A104室，占地面積95㎡，主要設(shè)備有真空感應(yīng)熔煉爐、真空熱壓燒結(jié)爐和500T伺服四柱液壓機(jī)，設(shè)備儀器總價(jià)值87.5萬(wàn)元，承擔(dān)《專(zhuān)業(yè)綜合實(shí)驗(yàn)I》《專(zhuān)業(yè)綜合實(shí)驗(yàn)II》等實(shí)驗(yàn)課程。金屬熔煉與加工實(shí)驗(yàn)室是專(zhuān)門(mén)用于金屬熔煉、鑄造和加工的場(chǎng)所，可以進(jìn)行金屬的熔煉、提純、成型等工藝。

真空感應(yīng)熔煉爐是一種在真空環(huán)境下利用感應(yīng)加熱技術(shù)來(lái)精煉金屬和合金的設(shè)備，對(duì)于生產(chǎn)高純度和具有特殊性能的材料至關(guān)重要。真空感應(yīng)熔煉爐使用中頻感應(yīng)加熱原理，通過(guò)交變電流在感應(yīng)線(xiàn)圈中產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，進(jìn)而在爐料中感應(yīng)出交變的電流，使?fàn)t料自身產(chǎn)生熱量并熔化。它廣泛應(yīng)用于航空航天部件鑄造、極端條件下的復(fù)雜閥門(mén)制造、高純度金屬和合金精煉、生產(chǎn)用于重熔的電極、鎳和特殊鋼生產(chǎn)、精密合金制造、活性金屬加工、高溫合金開(kāi)發(fā)以及磁體材料制造等領(lǐng)域。主要優(yōu)點(diǎn)：精確控制合金成分，抑制非金屬氧化物夾雜，電磁攪拌能確保熔體均勻，去除有害的揮發(fā)性微量元素。

圖1 真空感應(yīng)熔煉爐

真空熱壓燒結(jié)爐是一種在真空或保護(hù)氣氛中進(jìn)行材料燒結(jié)的設(shè)備，主要用于粉末冶金、功能陶瓷、硬質(zhì)合金等材料的燒結(jié)，能夠在高溫和壓力下使粉末顆粒間發(fā)生冶金結(jié)合，從而提高材料的強(qiáng)度和密度。它的工作原理是在高溫和高真空或保護(hù)氣氛的條件下，對(duì)粉末或壓坯進(jìn)行熱處理，使其在壓力作用下致密化；通過(guò)控制爐內(nèi)的氣氛和溫度，可以實(shí)現(xiàn)精確的燒結(jié)過(guò)程，同時(shí)減少氧化和雜質(zhì)的產(chǎn)生。廣泛應(yīng)用于陶瓷、金屬、合金等材料的燒結(jié)，特別是在制備高性能陶瓷、金屬和復(fù)合材料方面。

圖2 真空熱壓燒結(jié)爐

500T伺服四柱液壓機(jī)是一種采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)油泵的高效、節(jié)能型液壓機(jī)，具有響應(yīng)速度快、負(fù)載大、功率大等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備基于帕斯卡原理，利用液壓油在高壓油泵作用下傳遞壓力，實(shí)現(xiàn)工件的壓制或塑性加工。與傳統(tǒng)液壓機(jī)相比，具有節(jié)能、噪聲低、發(fā)熱少、自動(dòng)化程度高、精度高等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于汽車(chē)配件制造、復(fù)合材料成型、粉末制品成型等領(lǐng)域。在汽車(chē)配件制造中，它可以用于沖壓、模具壓制、金屬加工等工藝過(guò)程，制造出各種汽車(chē)零部件。在復(fù)合材料制造領(lǐng)域，它可用于樹(shù)脂井蓋、玻璃鋼風(fēng)機(jī)、電表箱、玻璃鋼水箱板等復(fù)合材料的成型。而在粉末制品制造中，它適用于粉末冶金、陶瓷粉末、硬質(zhì)合金、磁性材料等行業(yè)的專(zhuān)用粉末壓制成型。

圖3 500T伺服四柱液壓機(jī)